A tendência de desenvolvimento de peças estruturais de cerâmica para moinhos de areia

Os moinhos de areia de cerâmica estão se tornando cada vez mais maduros. Devido às necessidades reais de produção e ao aumento da produção, novos problemas têm sido propostos para a produção dos moinhos de areia. Enquanto o equipamento atende a eficiência, o volume do equipamento e o tamanho do rotor precisam ser ampliados para aumentar a produção. habilidade.

Em relação a esse problema, as peças cerâmicas de equipamentos de grande porte são, em sua maioria, estruturas montadas, ou seja, o equipamento é dividido coletivamente em pequenas partes e posteriormente montado em uma máquina completa. Essa abordagem é causada principalmente pelas limitações dos equipamentos de produção e processamento. Portanto, as peças estruturais de cerâmica em grande escala precisam ser equipadas com equipamento de prensagem isostática em grande escala, forno de sinterização e equipamento de pós-acabamento para completar a linha de produção geral, o que consome muito tempo e dinheiro. Mas, em comparação com as peças estruturais montadas, as vantagens das peças de cerâmica integradas são muito óbvias. O primeiro é menos desgastado, especialmente o forro interno - porque o tamanho do cano e a tampa da extremidade são geralmente maiores, eles são quase sempre montados. Por mais que a peça montada atenda aos requisitos de tolerância, sempre haverá locais com tamanhos diferentes. Durante o processo de retificação, a superfície de emenda irregular ficará desgastada, o que afetará a vida útil; o segundo é o problema de equilíbrio dinâmico durante a rotação em alta velocidade. , Quando o desvio de tamanho pequeno é aumentado para vários milhares de revoluções, ele amplifica o problema de equilíbrio dinâmico, afeta a estabilidade de todo o equipamento e afeta a vida útil do equipamento.

Portanto, a fim de atender às demandas rigorosas do moinho de areia de cerâmica para se adaptar ao mercado, equipamento de prensagem isostática a frio em grande escala, forno de sinterização de gás em grande escala com um espaço efetivo de 10 metros cúbicos, equipamento de acabamento em grande escala, completo linha de produção de pó e equipamento de imagem em grande escala são fornecidos. De matérias-primas a equipamentos de teste, um conjunto completo pode não apenas atender às condições de produção de grandes peças de cerâmica, mas também melhorar efetivamente a qualidade da produção de peças de cerâmica