Por que a fabricação de peças polares para baterias de lítio deve ter um bom sistema de vedação a vácuo?

Os misturadores precisam de um bom sistema de contenção a vácuo por três razões principais:

①Durante todo o processo de mistura, devido à frequente colisão e atrito entre os materiais, bem como ao atrito entre o agitador e o material, será gerado mais calor, resultando em aumento de temperatura. O aumento da temperatura fará com que alguns solventes se volatilizem e produzam muitos odores irritantes, como NMP, PVDF, etc. Os gases orgânicos causam grandes danos ao corpo humano.

②Na fase de pré-mistura do pó seco, se o sistema hermético não for bom o suficiente, a poeira se espalhará por toda parte, danificará o ambiente de trabalho, afetará a qualidade do produto e causará danos aos funcionários.

③Existem grandes vazios dentro do pó. Após a mistura com o solvente, deve haver muitas bolhas dentro da pasta. A pasta precisa ser removida da espuma antes de revestir a peça polar. Caso contrário, bolhas irão estourar durante o processo de revestimento, e a densidade da superfície será diferente ou até mesmo a folha ficará exposta, o que é extremamente desfavorável ao desempenho da bateria.