Princípio de funcionamento do moinho de areia

Jun 14, 2023

Recurso importante

Completamente fechado. Devido à câmara de dispersão completamente fechada, não há mistura de ar, evitando a geração de bolhas e a evaporação do solvente através de um dispositivo de separação e descarga de lacunas. Pode utilizar meios de moagem extremamente pequenos, com alta eficiência de moagem e boa finura do produto.

O material tem um curto tempo de permanência no cilindro de moagem, uma grande vazão circulante e bom desempenho de dissipação de calor, tornando-o adequado para moagem de produtos sensíveis ao calor. O eixo pode ser resfriado, com excelente desempenho de dissipação de calor, e a finura do produto pode atingir o nível nanométrico. O filtro montado na frente reduz bastante a pressão axial e prolonga a vida útil da vedação do eixo. Motores de controle de velocidade de frequência variável podem ser usados ​​para ajustar a velocidade do dispersor sem a necessidade de instalação de chumbadores.

 

Escopo aplicável da lixadeira horizontal

A lixadeira horizontal é aplicável a tintas, tintas, pigmentos e corantes, medicamentos, cosméticos, alimentos

Moagem e fabricação de matérias-primas líquidas de média viscosidade, como fabricação de papel e matérias-primas eletrônicas; Especialmente adequado para materiais com alta viscosidade, baixa finura e alta volatilidade (moagem fechada).

 

Princípio de funcionamento do moinho de areia horizontal

A Lixadeira horizontal é uma máquina de moagem e dispersão úmida totalmente fechada com operação contínua, que é transportada por bomba

As matérias-primas líquidas entram no cilindro de moagem fechado da lixadeira horizontal e, em seguida, o hospedeiro aciona os grânulos de moagem do méson para serem transportados em alta velocidade. A rotação faz com que as matérias-primas sofram rotação em alta velocidade e impacto sob pressão na estreita lacuna do cordão de moagem, resultando em mistura e emulsificação.

As funções de moagem de dispersão, fricção, laminação, etc. trituram e dispersam rapidamente as partículas do material em agregados, assim

Ele pode atender aos requisitos de finura da matéria-prima e faixa estreita de distribuição de tamanho de partícula. Moer e depois girar em alta velocidade

A lacuna de separação do aço de tungstênio duro é emitida para fora do cilindro de moagem, enquanto os grânulos de moagem ainda são deixados dentro do cilindro. Moagem para um ciclo Trabalho de casa.

 

A seguinte introdução do moinho de areia horizontal

1. A lixadeira horizontal consiste no corpo, sistema de transmissão, eixo de moagem, cilindro de moagem, sistema de alimentação e sistema de controle elétrico.

2. O método de moagem úmida torna a velocidade de moagem do meio mais rápida e distribuída de maneira mais uniforme.

3. A operação de retificação da lixadeira horizontal é realizada em alta velocidade em um cilindro de retificação totalmente fechado e pressurizado.

No que diz respeito à moagem, não há problema de volatilização de solventes poluindo o ar, garantindo a higiene e o funcionamento da oficina.

A saúde física e mental do pessoal. Como não há volatilização de solventes, economiza-se energia e reduzem-se os custos de produção.

4. A parte inferior do cilindro de moagem é equipada com uma pista deslizante para fácil substituição dos grânulos de moagem e desmontagem durante a manutenção e reparo, desde que seja desmontado.

Fixe o parafuso para abrir o cilindro de moagem e permitir que os grânulos de moagem fluam para fora.

5. Uma vedação mecânica do eixo é instalada entre a estrutura de transmissão e a estrutura de retificação da lixadeira horizontal, e é usado solvente.

Selo mecânico do eixo com lubrificação circulante líquida tipo B, separando os materiais de moagem da estrutura de transmissão, eixo mecânico com lubrificação circulante.

O solvente selado é armazenado em um balde de armazenamento e transportado para uma circulação de água de resfriamento para resfriar e lubrificar o solvente.

6. As bombas para transporte de matéria-prima da lixadeira horizontal são divididas em bomba de engrenagem e bomba pneumática de diafragma duplo para que os usuários possam distinguir de acordo com as propriedades físicas e características das matérias-primas a serem moídas.