Agitador Planetário Duplo|O processo de pasta que determina o limite superior de desempenho do eletrodo para baterias de lítio

O processo de fabricação de baterias de íons de lítio é complexo, muitos processos, de acordo com o processo, são geralmente divididos em três seções: uma é a produção de filmes polares, a segunda é a produção de células e a terceira é a montagem da bateria. Entre eles, a produção de peças polares é a base de todo o processo de produção da bateria de lítio, que inclui pasta (mistura), revestimento, laminação, corte, produção de filmes, corte-e outros processos. Como o primeiro processo de produção de eletrodos de bateria de lítio, a preparação da pasta é o principal fator que determina a qualidade da folha de eletrodo positivo e negativo e é o núcleo da produção da folha de eletrodo.

Requisitos de dimensionamento de eletrodo

A pasta de eletrodo é geralmente um sistema de dispersão sólida -líquida composta de substâncias ativas (negativo extremamente grafite, positivo extremamente materiais ternários, fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto de lítio, etc.), negro de fumo condutor, agentes dispersantes, adesivos, aditivos e outros componentes de acordo com uma certa proporção, a fórmula desses materiais determina o limite superior do desempenho da bateria pode ser alcançado, e o limite inferior de seu desempenho é afetado pelo processo.

Os requisitos para o processo de pasta-de folha de pólo devem atender:

1. Para que o eletrólito possa acessar todas as partículas do material ativo e garantir que a bateria tenha uma alta densidade de corrente, as partículas do material ativo devem estar uniformemente dispersas e não aglomeradas.

(2) As partículas condutoras devem formar uma gama completa de redes condutoras para maximizar o canal eletrónico entre a substância ativa e o coletor.

3. A substância ativa, agente condutor, solvente não tem adesão ao eletrodo de metal e não pode ser revestido diretamente na folha de metal para fazer uma folha polar, por isso é necessário usar um aglutinante para unir várias partículas para formar uma pasta com estabilidade e adesão.

Para resumir os pontos acima, ou seja, a pasta de bateria de íon de lítio exige que cada componente tenha boa dispersão e estabilidade uniformes, e a dispersão é avaliada pela quantidade de sólidos, viscosidade e distribuição de tamanho de partícula da pasta; A estabilidade é avaliada pela mudança de 24 horas do volume sólido da pasta e pela mudança de 24 horas da viscosidade da pasta, ambas apresentando altos requisitos no processo de pasta fluida.

Dispersão de pasta de misturador planetário duplo

Atualmente, o principal equipamento de homogeneização usado pelos fabricantes de baterias de-íon de lítio são, em sua maioria, misturadores-de planeta duplo, também conhecidos como misturadores PD. Nomeado por suas características de funcionamento semelhantes às de um planeta orbitando uma estrela, ele consiste em um componente de mistura de baixa-velocidade e um componente de dispersão de alta-velocidade composto por duas pás de mistura de estrutura dobrável.

Acionada por engrenagem planetária, a pá agitadora gira enquanto gira, formando um campo de fluxo turbulento que não muda com a rotação do agitador. O estabelecimento de um campo de fluxo turbulento pode realizar rapidamente a mistura uniforme de materiais sem cantos mortos. Os componentes de dispersão de alta-velocidade são geralmente discos de dispersão dentados ou emulsificantes de dispersão de alta-velocidade, que orbitam junto com a estrutura planetária e giram em alta velocidade, formando um forte campo de tensão de cisalhamento em um escopo local, quebrando rapidamente os agregados secundários, reduzindo sua granularidade e promovendo sua rápida dissolução.