Como escolher o equipamento de moinho de areia adequado para pasta de cor de tinta?
Nov 16, 2021
No processo de produção da pasta de cores para tintas, depois que o engenheiro determinou a fórmula da pasta de cores, é hora de prestar atenção ao processo de produção da pasta de cores, porque esse é o pré-requisito para a produção de pastas de cores de excelente qualidade. A seguir, uma introdução ao equipamento de lixamento comumente usado para selecionar o equipamento de lixamento adequado no processo de retificação.
Existem muitos equipamentos de moagem e dispersão na indústria de revestimento, e os mais amplamente usados são moinhos de areia horizontais, moinhos de areia verticais, moinhos de bolas, moinhos de três rolos e moinhos de areia de cesta, cada um com suas próprias características.
O moinho de areia é pequeno em tamanho, pequeno no espaço ocupado, dispersão contínua em alta velocidade, alta eficiência, estrutura simples e operação conveniente. Atualmente é o mais utilizado na indústria de revestimentos. A desvantagem é que é difícil mudar as cores e não é flexível. Atualmente, o moinho de areia foi desenvolvido de um tipo aberto para um tipo fechado, o que pode minimizar a volatilização dos materiais durante o processo de produção. Ao mesmo tempo, pode ser operado sob pressão sob uma pressão não superior a 0,3 MPa. A operação pressurizada pode se adaptar a alta tixotropia e baixa fluidez. A pasta de cor pode aumentar o conteúdo de pigmento na pasta ao mesmo tempo e melhorar ainda mais a eficiência da dispersão.
A diferença entre o moinho de areia horizontal e o moinho de areia vertical é que o moinho de areia horizontal tem uma maior capacidade de carregamento de areia, maior eficiência de moagem e é relativamente conveniente para desmontar e lavar. Atualmente, o moinho de areia horizontal fechado é usado na indústria de revestimentos. A proporção está aumentando gradualmente.
O moinho de areia tipo cesto é um novo tipo de moinho de areia desenvolvido nos últimos anos. Ele coloca a tinta de moagem em um barril de mistura, e a cesta contendo o meio de moagem e a faca de mistura é profundamente enterrada na tinta para moer e dispersar. É caracterizado por:
1. Adequado para operações de pequenos lotes e produtos multi-variedade;
2. A pré-mistura da tinta, trituração e dispersão e o revestimento podem ser concluídos no mesmo tanque de mistura. A desvantagem é que a eficiência da dispersão é geralmente baixa e o tempo de dispersão é mais longo. Portanto, é muito adequado para a preparação de pastas de cores para produtos de pequenos lotes.
O moinho de bolas é um antigo equipamento de dispersão. É colocar contas de cerâmica ou seixos como meio de moagem em um cilindro de moagem de aço, e a rotação do cilindro aciona o movimento do meio de moagem e realiza a dispersão do pigmento por meio dos efeitos de impacto e cisalhamento. Sua vantagem também é que a tinta é pré-misturada, a moagem e a dispersão podem ser realizadas no mesmo tanque, e ao mesmo tempo, pode-se realizar a produção fechada. Tem um bom efeito na dispersão de pigmentos que são fáceis de voltar a espessos e grossos (como negro de fumo, azul ferro, etc.). A desvantagem é que a eficiência de dispersão é muito baixa e cada lote de tinta não é fácil de limpar, a mudança de cor é muito difícil, o ruído é grande e a pasta de alta viscosidade não pode ser processada. No passado, havia mais aplicações em revestimentos automotivos à base de solvente de alta tecnologia, mas devido a suas deficiências, juntamente com a melhoria contínua da tecnologia de preparação de moinhos de areia, seu escopo de aplicação na indústria de revestimentos está se tornando cada vez menos .
A máquina de três rolos é composta por três rolos de aço, que são acionados por um motor. Os rolos dianteiro e traseiro giram para frente e o rolo do meio rola para trás. Coloque a tinta no meio dos rolos, contando com a folga entre os rolos para realizar o cisalhamento da tinta. dispersão. A máquina de três rolos é caracterizada por uma grande força de cisalhamento, que é muito adequada para a produção de tintas de alta viscosidade. A desvantagem é que não pode ser produzido continuamente e a produção é aberta, o material geral é volátil e a operação manual exige muita mão-de-obra. Atualmente, o aplicativo está cada vez mais restrito.
Com base no exposto acima, na produção de tintas, geralmente usamos moinhos de areia horizontais fechados, especialmente para pastas de cores de tinta à base de água. A jaqueta e os materiais utilizados são de aço inoxidável, o que pode prevenir a ferrugem e corrosão do equipamento ao mesmo tempo. Substâncias corrosivas entram na tinta e afetam a qualidade do produto.
